Khuôn ép nhãn IML cho cốc cà phê PP do nhà máy Zhongyu sản xuất này có lớp in màu đặc được bịt kín giữa thân cốc và chất liệu màng, tránh các vấn đề thường gặp như mực lộ ra khi in lụa, tràn và phai màu của nhãn dán tự dính.
Nhiều thương hiệu trà và cà phê nhấn mạnh sự đơn giản và phong cách cao cấp đã chọn giải pháp này để tạo hình ảnh thống nhất cho các cửa hàng ngoại tuyến của họ, đồng thời nó cũng phù hợp cho các chuỗi cửa hàng ngoại tuyến trong nước và các đơn hàng xuất khẩu xuyên biên giới.


|
Tài liệu IML |
BOPP, PET, PLA, HDPE |
|
Kích thước IML |
Tùy chỉnh theo kích thước cắt khuôn |
|
Độ dày IML |
65-85 Micron |
|
Nhiệt độ |
-30°C-120°C |
|
Ưu điểm cốt lõi |
Công nghệ định hình toàn bộ, chống trầy xước, chống thấm nước |
|
Kịch bản ứng dụng |
Hộp đựng thực phẩm, Hóa chất hàng ngày, Bao bì công nghiệp, Thiết bị gia dụng, Sản phẩm vòi |
|
Hiệu ứng in phong phú |
Vỏ cam, Mờ, Độ bóng cao, Trong suốt, Hình ba chiều bằng Laser, Nhôm kim loại, Cầu vồng, Thay đổi màu sắc, 3D, Dập nổi |
|
Màu in |
Tối đa 11 màu |
1. In ống đồng trên màng PET/PP và cán màng
2. Cắt thành tờ nhãn tiêu chuẩn
3. Robot tự động dán nhãn vào khoang khuôn ép
4. Phun nhựa nóng chảy, màng và nhựa tan chảy thành một mảnh
5. Bán trực tiếp các sản phẩm nhựa IML thành phẩm
Khi nhiều thương hiệu sản xuất cốc tiêm IML màu nguyên chất, họ thường rơi vào hai cạm bẫy tiềm ẩn:
1. Các lỗ kim nhỏ và đốm màu xuất hiện trên diện tích lớn của nền đồng màu.
2. Màu nền trở nên mỏng hơn và lộ rõ ở các vị trí viền sau khi kéo căng thân cốc.
Những vấn đề này rất khó bộc lộ trong các giai đoạn tạo mẫu hàng loạt nhỏ và chỉ trở nên rõ ràng sau khi hàng chục nghìn chiếc cốc được ép phun. Điều này trực tiếp dẫn đến tổn thất vật chất lớn.
Nguyên nhân sâu xa của những vấn đề này nằm ở tính lưu loát của mực, mức độ phù hợp của vật liệu màng trong quá trình kéo giãn và áp suất phun. Giải pháp của chúng tôi là tiến hành đánh giá quy trình đặc biệt đối với các khu vực lớn có mẫu đồng màu trong giai đoạn đầu của dự án, điều chỉnh trước công thức mực và độ dày in, dự đoán tỷ lệ giãn nở ở các vị trí khác nhau của cốc và thực hiện bù bản thảo cho các khu vực biến dạng như cạnh, miệng cốc và đáy trước, giảm nguy cơ xuất hiện các đốm màu và phơi nhiễm ở giai đoạn sản xuất quy mô lớn.
Nhiều người mua nhầm lẫn nhãn trong khuôn IML, in màn hình bề mặt cong và in truyền nhiệt cho các giải pháp cốc màu thuần túy. Các quy trình khác nhau có sự đánh đổi riêng:
In lụa bề mặt cong: Chi phí thấp nhưng khó đạt được sự đồng đều trên diện tích lớn màu đồng nhất. Nó chỉ phù hợp với các logo có đường nét đơn giản và không phù hợp với màu đồng nhất toàn trang;
In chuyển nhiệt: Hiệu suất màu tốt, nhưng bề mặt thành phẩm là lớp in, dễ bị trầy xước và phai màu khi tiếp xúc với nước ngưng tụ lạnh theo thời gian;
Nhãn trong khuôn IML: Nền đồng màu được dán kín bên trong thân cốc, chống ma sát và chống ẩm, có hiệu ứng đồng màu toàn trang ổn định, phù hợp với các thương hiệu theo đuổi hiệu ứng trưng bày trên kệ lâu dài và vận chuyển đường dài ra nước ngoài.
Lưu ý: Nếu chỉ khuyến mại ngắn hạn với số lượng nhỏ thì in lụa sẽ tiết kiệm hơn; nếu dành cho kịch bản lưu thông dài hạn, xuất khẩu ra nước ngoài và bảo quản lạnh thì IML sẽ phù hợp hơn vì lợi ích lâu dài của dự án.
Đối mặt với nhiều lô đơn đặt hàng liên tục từ các thương hiệu thuộc chuỗi, "nhầm lẫn phiên bản và chênh lệch màu sắc" là những vấn đề thường gặp nhất đối với quá trình ép phun nhãn IML cho cốc cà phê PP.
Chúng tôi đã thiết lập một thư viện hồ sơ màu độc lập, giữ lại tỷ lệ mực tiêu chuẩn, thông số in và bảng mẫu cho từng màu đơn sắc cam và Mordani. Mỗi khi có đơn hàng trả lại, chúng tôi sẽ so sánh và đo màu trực quan bằng cách sử dụng dụng cụ với bảng mẫu gốc để kiểm soát sự khác biệt về màu sắc của từng lô hàng.
Nhiều phiên bản của bản thảo do khách hàng cung cấp sẽ được lưu trữ kèm số phiên bản và bản thảo sẽ được kiểm tra kỹ trước khi sản xuất để ngăn chặn việc sản xuất sai phiên bản, đặc biệt phù hợp với khách hàng thuộc chuỗi thương hiệu cà phê và trà có nhiều cửa hàng và bổ sung các đợt bổ sung liên tục.
Trả lời: Chúng tôi sẽ thực hiện xử lý bù biến dạng trước và tiến hành thử nghiệm ép phun mô phỏng để tránh làm mỏng và lộ màu cơ bản ở các cạnh và góc.
Trả lời: Chúng tôi sẽ thiết lập một tệp màu đặc biệt, giữ mẫu để lưu giữ và tiến hành đo màu dụng cụ + so sánh mẫu cho từng lô sản xuất.
Trả lời: Bề mặt của thân cốc là bề mặt nhẵn PP, hỗ trợ xử lý hậu kỳ đơn giản, nhưng nên tích hợp tất cả các mẫu trên nhãn IML.
Trả lời: Khuôn có độ nhám bề mặt kém và góc đúc nhỏ sẽ làm tăng khả năng xảy ra khuyết tật ở màu đồng nhất. Chúng tôi có thể hỗ trợ đánh giá.
Trả lời: Vật liệu màng mực đã được sàng lọc và có thể cung cấp các báo cáo thử nghiệm lô tương ứng để làm thủ tục hải quan.
Trả lời: Mẫu và quá trình sản xuất sử dụng cùng một bộ thông số mực để giảm độ lệch hiệu ứng giữa mẫu và sản xuất quy mô lớn.
Trả lời: Chúng cần được bảo quản trong môi trường tối và được kiểm soát nhiệt độ. Chúng tôi sẽ cung cấp cho khách hàng những hướng dẫn thực tế về cách bảo quản và sử dụng nhãn.