Khuôn ép nhãn IML cho thùng sơn PP

Zhongyu trực tiếp đặt khuôn ép nhãn IML cho thùng sơn PP vào khuôn ép của thùng sơn PP, và nung chảy nó với nhựa nóng chảy dưới nhiệt độ và áp suất cao. Nhãn đã trở thành một phần không thể tách rời của thân thùng. Quá trình này đạt được sự "tích hợp" bao bì minh bạch và liền mạch. So với in lụa hoặc dán truyền thống, nó có bề mặt mịn, không bao giờ bong tróc hoa văn và có đặc tính chống giả tự nhiên.

Gửi yêu cầu

Mô tả Sản phẩm

Là nhà sản xuất chuyên nghiệp về khuôn ép nhãn IML cho thùng sơn PP, Zhongyu đã tham gia sâu vào lĩnh vực này trong 14 năm. Tấm đế BOPP của nó đã được tối ưu hóa cho các quy trình ép phun và phù hợp với các yêu cầu sản xuất tự động, quy mô lớn và chất lượng cao.

Ưu điểm về vật liệu

1. Chất liệu màng IML của Zhongyu thường chọn vật liệu nền polypropylen định hướng hai trục, có độ dày 0,05-0,1mm, có khả năng thích ứng in ấn tuyệt vời và độ cứng của mực.

2. Bề mặt của nó trải qua quá trình xử lý lớp phủ đặc biệt, có thể phù hợp với nhiều hiệu ứng hình ảnh khác nhau như mờ, bóng, kim loại, laser và vỏ cam, đạt được độ chính xác cao, in nhiều màu.

3. Chất liệu màng tương tự như nhựa PP và toàn bộ bao bì có thể được tái chế toàn bộ, phù hợp với xu hướng tái chế bảo vệ môi trường và đặc tính kết hợp của nhãn đương nhiên có chức năng chống hàng giả, có lợi cho việc bảo vệ thương hiệu.

Nhãn khuôn chống nước IML tùy chỉnh cho bao bì hóa chất hàng ngày

Tài liệu IML	BOPP, PET, PLA, HDPE
Kích thước IML	Tùy chỉnh theo kích thước cắt khuôn
Độ dày IML	65-85 Micron
Nhiệt độ	-30°C-120°C
Ưu điểm cốt lõi	Công nghệ định hình toàn bộ, chống trầy xước, chống thấm nước
Kịch bản ứng dụng	Hộp đựng thực phẩm, Hóa chất hàng ngày, Bao bì công nghiệp, Thiết bị gia dụng, Sản phẩm vòi
Hiệu ứng in phong phú	Vỏ cam, Mờ, Độ bóng cao, Trong suốt, Hình ba chiều bằng Laser, Nhôm kim loại, Cầu vồng, Thay đổi màu sắc, 3D, Dập nổi
Màu in	Tối đa 11 màu

Thiết kế quy trình

Đối với quy trình ép phun thùng sơn PP, thiết kế vật liệu màng của Zhongyu có ba điểm chính:

1. Quá trình hấp phụ tĩnh điện

2. Kết hợp kết cấu bề mặt

3. Cắt và hợp nhất khuôn chính xác

Giải pháp cho điểm đau

Ghi nhãn truyền thống dễ bị hư hỏng và cong vênh: So với các nhãn tự dính dễ bị trầy xước và cong vênh, Khuôn ép nhãn IML cho Thùng sơn PP của chúng tôi được hợp nhất với thân thùng, chịu được ma sát, nhiệt độ cao và ăn mòn hóa học, đồng thời có thể thích ứng với môi trường khắc nghiệt trong thời gian dài.

Chi phí cao cho các quy trình thứ cấp: Bằng cách loại bỏ quy trình ghi nhãn riêng biệt, hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể và tỷ lệ lỗi do dán nhãn không chính xác hoặc nhiễm bẩn sẽ giảm.

Các khiếm khuyết về hình ảnh và ứng dụng: Giải quyết vấn đề chênh lệch màu sắc do đáy thùng tối màu. Bằng cách thêm một lớp mực trắng hoặc điều chỉnh nồng độ mực, màu sắc có độ bão hòa cao có thể được trình bày chính xác với độ chính xác cao.

Bảng so sánh với mô hình thông thường

Tính năng	Nhãn dán truyền thống / In lụa	Nhãn Zhongyu IML (Phim BOPP)
Tích hợp	Gắn trên bề mặt; dễ bị bong tróc và sủi bọt	Nhúng vào khuôn; sự hợp nhất liền mạch với bề mặt container
Độ bền	Dễ bị trầy xước hoặc phai màu	Khả năng chống trầy xước cao; Chịu được nhiệt độ cao, nước và hóa chất
Hiệu quả sản xuất	Yêu cầu thêm quá trình dán nhãn sau đúc	Ép phun một bước; hoàn toàn tự động và hiệu quả
Khả năng tái chế	Chất thải đa nguyên liệu; khó tách rời	Cùng chất liệu (PP+PP); hoàn toàn có thể tái chế mà không cần tách
Chống hàng giả	Dễ dàng loại bỏ hoặc sao chép	Không thể bị tước bỏ; bảo vệ chống hàng giả vốn có
Hiệu ứng bề mặt	Giới hạn ở các lớp hoàn thiện cụ thể	Tùy chọn: Mờ, Bóng, Kim loại, Laser, Vỏ cam, v.v.

Quy trình sản xuất khuôn ép nhãn IML:

1. In ống đồng trên màng PET/PP và cán màng

2. Cắt thành tờ nhãn tiêu chuẩn

3. Robot tự động dán nhãn vào khoang khuôn ép

4. Phun nhựa nóng chảy, màng và nhựa tan chảy thành một mảnh

5. Bán trực tiếp các sản phẩm nhựa IML thành phẩm

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Tại sao chất liệu màng BOPP lại phù hợp làm thùng sơn PP?

Trả lời: Vật liệu nền BOPP có chất lượng tương đương với nhựa PP và có khả năng thích ứng in ấn tốt, cho phép kết hợp hoàn hảo và ngăn xô biến dạng.

Hỏi: Làm thế nào chúng tôi có thể đảm bảo rằng nhãn không tạo ra bong bóng trong quá trình ép phun?

Trả lời: Bằng cách sử dụng bề mặt nhám hoặc thiết kế nhãn vỏ cam, sẽ có lợi cho việc thoát khí bên trong trong quá trình ép phun, tránh bong bóng và nếp nhăn một cách hiệu quả.

Hỏi: Họa tiết có dễ bị phai màu hoặc trầy xước không?

Trả lời: Không. Các hoa văn được khắc sâu vào nhựa, giúp chúng có khả năng chống mài mòn, chống trầy xước và chống ăn mòn hóa học.

Hỏi: Làm thế nào chúng tôi có thể đảm bảo rằng các nhãn được đặt chính xác trong quá trình ép phun?

Trả lời: Nhãn thường áp dụng công nghệ hấp phụ tĩnh điện, kết hợp với công nghệ cắt khuôn có độ chính xác cao để đảm bảo định vị chính xác trong khuôn.