Khuôn ép nhãn IML cho bộ đồ ăn PP

Trong quy trình ép phun và nhúng nhãn tại nhà máy Zhongyu, phần gốc của tay cầm là vùng tập trung ứng suất. Quá trình ép phun nhãn IML cho bộ đồ ăn PP sẽ gây ra hiện tượng giãn không đều tại thời điểm này, điều này rất có thể gây ra biến dạng cục bộ và làm gãy các mẫu xung quanh toàn trang.

Vật liệu màng này đã được sửa đổi đặc biệt cho vấn đề cấu trúc này. Vật liệu màng không được sử dụng trực tiếp làm nhãn thành phẩm và được chuyển đến nhà máy ép phun dưới dạng cuộn hoặc vật liệu tấm cắt sẵn.

Trong quá trình ép phun, vật liệu màng được bao phủ và hợp nhất bởi PP nóng chảy, đồng thời các hình minh họa thực vật xung quanh và các mẫu toàn trang lớn được dán kín bên trong sản phẩm. Các mẫu được cách ly hoàn toàn khỏi sự tiếp xúc với hơi nước.

Quy trình sản xuất khuôn ép nhãn IML

1. In ống đồng trên màng PET/PP và cán màng

2. Cắt thành tờ nhãn tiêu chuẩn

3. Robot tự động dán nhãn vào khoang khuôn ép

4. Phun nhựa nóng chảy, màng và nhựa tan chảy thành một mảnh

5. Bán trực tiếp các sản phẩm nhựa IML thành phẩm

Điểm mạnh cốt lõi

1.Để tối ưu hóa độ dẻo của vật liệu màng trong vùng ứng suất của tay cầm và thân máy, đồng thời giảm độ lệch kéo dài tại điểm kết nối.

2. Hỗ trợ in offset nhiều màu quy mô lớn toàn trang, tái tạo chính xác lá cây và độ tương phản màu gradient, đồng thời đảm bảo thành phẩm có màu sắc phong phú và rực rỡ.

3. Hiệu suất chống thủy phân vượt trội. Ngay cả khi lớp in được ngâm trong nước lạnh trong thời gian dài hoặc rửa sạch nhiều lần, nó khó có thể trở nên trắng hoặc bong tróc.

4. Xuất xứ từ cùng chất liệu với vật liệu nền PP, không cần bóc lớp trang trí, đáp ứng yêu cầu của quy định tái chế ở nước ngoài.

5. Thích hợp cho các độ dày thành khác nhau của thân nồi, điều chỉnh độ co nhiệt để cải thiện hình thức tiêm kém như nếp nhăn và sóng.

6. Có sẵn ở dạng cuộn hoặc vật liệu tấm cắt sẵn, có thể thích ứng với các phương pháp vận hành ghi nhãn khác nhau của nhà máy.

Lợi thế khác biệt

Chứng nhận tuân thủ

Khuôn ép nhãn IML cho Bộ đồ ăn PP này là những vật liệu được chọn lọc phù hợp với tiêu chuẩn liên hệ dành cho các sản phẩm hàng ngày trong gia đình và có thể cung cấp các báo cáo về vật liệu cụ thể.

Nhà máy đã thiết lập một quy trình kiểm tra nguyên liệu, quy trình và thành phẩm hoàn chỉnh đầu vào. Mỗi lô vật liệu màng IML đều lưu giữ các mẫu sản xuất và hồ sơ kiểm tra để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc toàn bộ lô.

Doanh nghiệp đã thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng tiêu chuẩn. Xưởng sản xuất không bụi kiểm soát môi trường sản xuất in ấn, giảm bụi và các hạt trên bề mặt màng gây ra khuyết tật phun.

Đối với các đơn hàng xuất khẩu và ngoại thương, có thể hợp tác với khách hàng để hoàn tất việc xác minh thông tin quan trọng và hỗ trợ khách hàng kết nối với công việc đánh giá tuân thủ ở nước ngoài.

Nhãn khuôn chống nước IML tùy chỉnh cho sản phẩm gia dụng

Quy trình sản xuất

Tiền xử lý vật liệu cơ bản:

Thực hiện xử lý kích hoạt bề mặt trên màng nền PP để tăng cường độ liên kết giữa mực và màng nền, giúp lớp mực không bị bong tróc khi phun ở nhiệt độ cao.

In offset chìm nhiều màu:

In nhiều lớp mực liên tục, bù màu trước cho các mẫu có độ bão hòa cao trên diện rộng để bù đắp độ lệch màu do phun ở nhiệt độ cao.

Curing and solidification treatment:

Bước vào quá trình xử lý sau khi in để mực đông đặc hoàn toàn, tránh các vấn đề tiềm ẩn về di chuyển mực trong lần sử dụng sau.

Kiểm tra chất lượng:

Kiểm tra trực quan vật liệu cuộn trong suốt quá trình, sàng lọc các khuyết tật như lỗ kim, vết bẩn và sai lệch khi in.

Gia công cán/cắt:

Cắt thành cuộn có chiều rộng quy định theo yêu cầu của khách hàng; hoặc hoàn thiện việc cắt có hình dạng bất thường theo đường viền nhãn ấm đun nước để tạo ra thành phẩm đơn chiếc.