Hộp đựng đồ ăn nhẹ PP ép phun có nhãn IML

Hộp đựng đồ ăn nhẹ PP ép phun có nhãn IML do Nhà sản xuất Zhongyu tạo ra tích hợp với thân thùng PP trong quá trình ép phun. Đồ họa và văn bản được nhúng bên trong thành thùng và không có keo hoặc màng ở bên ngoài thùng.

Quy trình sản xuất khuôn ép nhãn IML:

1. In ống đồng trên màng PET/PP và cán màng

2. Cắt thành tờ nhãn tiêu chuẩn

3. Robot tự động dán nhãn vào khoang khuôn ép

4. Phun nhựa nóng chảy, màng và nhựa tan chảy thành một mảnh

5. Bán trực tiếp các sản phẩm nhựa IML thành phẩm

Quy trình sản xuất

1. Đánh giá lựa chọn vật liệu: Căn cứ vào điều kiện sử dụng thực phẩm đông lạnh dung tích lớn, lựa chọn vật liệu màng và mực có khả năng chịu được nhiệt độ thấp và axit. Tiến hành kiểm tra hàng loạt nguyên liệu thô và lập hồ sơ nguyên liệu.

2. Xử lý đồ họa bề mặt và bề mặt cong: Dựa trên mô hình 3D của thùng thẳng miệng rộng, phân tích biến dạng kéo dài của từng bộ phận của thân thùng và thực hiện xử lý bù đồ họa cho các vùng lớn có màu nền, mã vạch, văn bản nhỏ và tệp sản xuất đầu ra.

3. Vận hành in môi trường không bụi - Hoàn thành in offset nhiều màu trong xưởng sạch sẽ, kiểm soát chặt chẽ độ lệch của in offset, làm cứng hoàn toàn mực và tránh nguy cơ di chuyển mực ở giai đoạn sau.

4. Xử lý khuôn cắt chính xác: Cắt nhãn theo đường viền thân thùng, kiểm soát các góc cạnh và dung sai kích thước, đồng thời loại bỏ các gờ và vật liệu bị hư hỏng.

5. Xác minh khuôn mô phỏng - Thực hiện xác minh khuôn dựa trên các điều kiện ép phun của thùng miệng rộng, kiểm tra xem các vùng màu nền lớn có bị lốm đốm hay không, khả năng đọc của mã vạch và vị trí của đồ họa, đồng thời xác nhận tiêu chuẩn trước khi niêm phong mẫu.

6. Phân loại và giao hàng đóng gói - Sắp xếp các vật liệu dạng tấm theo yêu cầu thiết bị ép phun của khách hàng và giao các vật liệu tiếp xúc với thực phẩm có liên quan cùng với lô này.

Nhãn IML chống nước tùy chỉnh trong khuôn cho bao bì thực phẩm

Điểm bán hàng cốt lõi

Màu cơ bản bao phủ một khu vực rộng lớn và hình thành ổn định.

Mã vạch và văn bản nhỏ được hình thành một cách đáng tin cậy.

Nó phù hợp với môi trường thực phẩm có tính axit được làm lạnh.

Nó giúp loại bỏ các nguy cơ vệ sinh do các đường nối keo gây ra.

Nó tương thích với dây chuyền sản xuất khuôn ép phun tự động.

Vẻ ngoài của thân thùng mang lại cảm giác thống nhất mạnh mẽ.

Ghi chú chú ý

1. Mép của miệng thùng lớn sẽ bị kéo giãn cục bộ. Đồ họa và văn bản quan trọng trong bản thảo cần tránh khu vực bị biến dạng ở cạnh để tránh thông tin chính bị bóp méo.

2. Nền màu lớn yêu cầu nhiệt độ ép phun cụ thể và thông số kỹ thuật của khuôn. Đối với những dự án mới cần tiến hành đúc thử trên máy. Không nên trực tiếp sản xuất hàng loạt mà không thử nghiệm.

3. Hộp đựng đồ ăn nhẹ PP ép phun có nhãn IML được sử dụng cho thực phẩm lên men có tính axit. Cần phải xác nhận rằng vật tư tiêu hao phù hợp với độ axit của sản phẩm. Không áp dụng trực tiếp các thông số IML chung cho các sản phẩm sử dụng hàng ngày.

4. Thùng thành phẩm nên tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời trong thời gian dài để tránh lớp nền PP bị lão hóa và ảnh hưởng gián tiếp đến hình thức in ấn.

5. Vị trí ống xả và cổng của khuôn sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng đúc IML. Ở giai đoạn đầu, cần đánh giá đồng thời cấu trúc khuôn để giảm nguy cơ sai sót về màu cơ bản.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Thùng đựng thực phẩm dung tích lớn có diện tích lớn màu nền đồng nhất có xu hướng bị chảy màu sau khi ép phun không?

Trả lời: Chúng tôi tiến hành thử nghiệm khuôn mô phỏng và bù đồ họa trước, tối ưu hóa các thông số quy trình và giảm khả năng chảy màu trên màu cơ bản.

Câu hỏi 2: Mã vạch do IML tạo ra có thể được quét và nhận dạng bình thường không?

Trả lời: Chúng tôi thực hiện bù biến dạng cho mã vạch, kiểm tra hiệu suất quét thông qua xác minh khuôn và đảm bảo rằng nó có thể được quét và nhận dạng bình thường sau khi tạo hình.

Câu hỏi 3: Mực in nhãn của thực phẩm lên men và làm lạnh có tính axit có gây ra hiện tượng di chuyển không?

Trả lời: Chúng tôi chọn vật tư tiêu hao chống axit cấp thực phẩm, tiến hành xác minh tình trạng quy trình dự án mới và tránh nguy cơ di chuyển mực.

Q4: Công ty của bạn có hoàn thành tất cả các quy trình sản xuất không?

Trả lời: Việc in ấn và cắt khuôn đều được hoàn thành trong nhà máy phòng sạch của chúng tôi, không cần gia công và hồ sơ lô hoàn chỉnh được lưu giữ.

Câu 5: Xử lý mặt bích miệng gầu của gầu miệng lớn gây biến dạng đồ họa như thế nào?

Trả lời: Tránh khu vực biến dạng của mặt bích và tối ưu hóa bản phác thảo trước dựa trên bản vẽ 3D.

Câu hỏi 6: Những vật liệu nào cần được cung cấp để thử nghiệm mẫu của dự án mới?

Trả lời: Cung cấp bản vẽ 3D của thùng thực phẩm và sau đó chúng tôi có thể bắt đầu phân tích quy trình và đánh giá dự thảo.

Câu hỏi 7: Xô miệng lớn IML có thể thích ứng với thiết bị ép phun tốc độ cao của các nhà máy thực phẩm không?

Trả lời: Độ phẳng và dung sai kích thước của vật liệu tấm được kiểm soát chặt chẽ và được điều chỉnh để phù hợp cho việc dán nhãn tự động cho các thùng miệng lớn.