Chọn khuôn thổi nhãn IML cho chai dầu PP Trung Quốc do nhà máy của Zhongyu cung cấp, quy trình này làm cho nhãn biến mất trong chai, không chỉ nâng cao độ tinh xảo tổng thể của các sản phẩm công nghiệp mà còn định hình lại logic chống giả và chống mở của bao bì dầu, mang lại cho sản phẩm tính thẩm mỹ công nghiệp thuần khiết hơn và khả năng chống phân hủy trong mọi thời tiết.



|
Tài liệu IML |
BOPP, PET, PLA, HDPE |
|
Kích thước IML |
Tùy chỉnh theo kích thước cắt khuôn |
|
Độ dày IML |
65-85 Micron |
|
Nhiệt độ |
-30°C-120°C |
|
Ưu điểm cốt lõi |
Công nghệ định hình toàn bộ, chống trầy xước, chống thấm nước |
|
Kịch bản ứng dụng |
Hộp đựng thực phẩm, Hóa chất hàng ngày, Bao bì công nghiệp, Thiết bị gia dụng, Sản phẩm vòi |
|
Hiệu ứng in phong phú |
Vỏ cam, Mờ, Độ bóng cao, Trong suốt, Hình ba chiều bằng Laser, Nhôm kim loại, Cầu vồng, Thay đổi màu sắc, 3D, Dập nổi |
|
Màu in |
Tối đa 11 màu |
1. In ống đồng trên màng PET/PP và cán màng
2. Cắt thành tờ nhãn tiêu chuẩn
3. Robot tự động dán nhãn vào khoang khuôn ép
4. Nhựa nóng chảy được thổi vào khuôn, tạo hình, nhựa bọc xung quanh nhãn cùng với bề mặt của khuôn
5. Khi nhựa nguội đi, nhãn sẽ tích hợp với sản phẩm, cho phép nhãn được gắn trực tiếp vào sản phẩm
Kiểm soát in đè trên nền tối và hoa văn phức tạp: Đối với các chất nền tối như chai dầu và họa tiết phức tạp như ngụy trang, độ dày của mực trắng bên dưới phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ bão hòa màu cao và ngăn chặn màu cơ bản hiển thị xuyên qua.
Đối với thân chai được sắp xếp hợp lý, độ co rút không đồng đều xảy ra trong quá trình ép phun. Cần phải tính toán trước tốc độ co ngót của khuôn và điều chỉnh chính xác biến dạng cắt theo khuôn của màng để ngăn các mẫu bị giãn và biến dạng hoặc phát triển hiện tượng trắng do ứng suất trên bề mặt cong.
Thân chai phức tạp dễ bị kẹt không khí nên cần thiết kế rãnh thoát khí ở các vị trí tương ứng của khuôn để ngăn ngừa sự tích tụ bong bóng trong quá trình ép phun áp suất cao, có thể gây ra hiện tượng nhăn màng hoặc mất độ bám dính.
Đối với môi trường chứa các thành phần dung môi mạnh như dầu tổng hợp hoàn toàn, cần đánh giá độ kháng hóa chất của lớp phủ vật liệu màng trước khi đổ đầy để ngăn chặn sự xâm nhập lâu dài của dung môi, có thể dẫn đến giảm độ bóng bề mặt.
Thử nghiệm xen kẽ phạm vi nhiệt độ cực cao: Thực hiện 500 chu kỳ nhiệt độ nóng và lạnh xen kẽ từ -40oC đến 80oC để xác minh khả năng chống bong tróc và chống biến dạng của màng ngăn và thân chai trong môi trường dầu cực lạnh và nóng.
Thử nghiệm ăn mòn khả năng chống dầu nồng độ cao: Ngâm thành phẩm trong các loại dầu và chất bôi trơn khác nhau để theo dõi lâu dài khả năng chống dầu, đặc tính chống thấm và tính toàn vẹn màu sắc của bề mặt vật liệu màng.
Thử nghiệm vật lý chịu rơi và phá hủy cao: Mô phỏng nhiều lần rơi tự do từ độ cao lớn trong điều kiện đầy tải để xác minh khả năng chống va đập của màng ngăn ở những chỗ uốn cong và nhô ra sâu (chẳng hạn như tay cầm), đảm bảo không bị nứt hay bong tróc.
Kiểm tra độ cứng bề mặt có độ chính xác cao: Sử dụng dụng cụ cọ xát bằng bút chì có độ cứng cao để xác minh khả năng chống mài mòn của các bề mặt có kết cấu phức tạp, nhằm đối phó với những thách thức nghiêm trọng của môi trường lưu trữ và luân chuyển.
Trả lời: Việc tùy chỉnh tiêu chuẩn bắt đầu từ 3.000 mét vuông. Số lượng chính xác phụ thuộc vào độ phức tạp của quá trình.
Đ: Vâng. Chúng tôi hỗ trợ in đè độ phân giải cao nhiều màu. Có thể tái tạo chính xác các kết cấu phức tạp và đẹp mắt như ngụy trang.
Trả lời: Thông qua mô hình 3D để mô phỏng tốc độ co ngót, thiết kế chính xác hình dạng cắt khuôn để đảm bảo vừa vặn hoàn hảo với bề mặt cong.
A: Chu kỳ sản xuất bình thường là 10-15 ngày. Các đơn đặt hàng khẩn cấp đặc biệt có thể được đánh giá để xử lý nhanh.
A: Chúng tôi cung cấp thử nghiệm mẫu thường xuyên. Chi phí cụ thể được đánh giá dựa trên mức độ phức tạp của việc tùy chỉnh và chi phí vận chuyển là trách nhiệm của khách hàng.
Trả lời: Chúng tôi có nhiều chứng nhận hệ thống bảo vệ môi trường và chất lượng quốc tế, đồng thời hỗ trợ kiểm toán nhà máy của khách hàng.
Trả lời: Chúng tôi có thể cung cấp một bộ đầy đủ các giải pháp hướng dẫn và điều chỉnh thông số ép phun để đảm bảo kết nối hoàn hảo với dây chuyền sản xuất.