PP Snack Container IML Nhãn ép phun

Không giống như các nhãn tự dính, Máy ép phun nhãn PP Snack Container IML do nhà máy Zhongyu cung cấp có bề mặt nhẵn trên thân thùng mà không có bất kỳ khoảng trống dính nào. Ngay cả khi thân thùng có các gân gia cố và cấu trúc góc cạnh, vẫn có thể đạt được hình ảnh in hoàn chỉnh và liên tục. Nó hỗ trợ nhúng đồng bộ nhãn trên thân thùng và nắp, đạt được sự thống nhất về mặt hình ảnh của nắp và thân thùng, đồng thời phù hợp với yêu cầu đóng gói thương mại của việc đóng gói thùng sức chứa lớn cho thực phẩm thông thường, có tính đến hiệu ứng hiển thị trên kệ siêu thị và tiêu chuẩn an toàn về bao bì thực phẩm.

Nhãn IML chống nước tùy chỉnh trong khuôn cho bao bì thực phẩm

Quy trình sản xuất khuôn ép nhãn IML:

1. In ống đồng trên màng PET/PP và cán màng

2. Cắt thành tờ nhãn tiêu chuẩn

3. Robot tự động dán nhãn vào khoang khuôn ép

4. Phun nhựa nóng chảy, màng và nhựa tan chảy thành một mảnh

5. Bán trực tiếp các sản phẩm nhựa IML thành phẩm

Chức năng sản phẩm

- Tăng cường hiệu ứng hiển thị trên kệ

- Tránh các nguy cơ vệ sinh do dán nhãn

- Chống mài mòn trong quá trình lưu thông

- Thích ứng với đầu ra thương hiệu tích hợp của nắp xô

- Đơn giản hóa quy trình hậu sản xuất

Kiểm tra hiệu suất

Dựa trên chuỗi lưu thông thực tế của các sản phẩm đồ ăn nhẹ, quá trình xác minh mô phỏng đa chiều đã được thực hiện và tất cả các thử nghiệm đều được hoàn thành trong phòng thí nghiệm nội bộ:

1. Thử nghiệm mô phỏng hình thành bề mặt hình nón

Tái tạo cấu trúc hình nón lớn và gân gia cố của hộp đựng đồ ăn nhẹ, xác minh xem nhãn hiệu, văn bản nhỏ và mẫu sản phẩm có còn nguyên vẹn sau khi kéo dài hay không và kiểm tra độ biến dạng kéo dài cục bộ.

2. Kiểm tra độ mài mòn và độ bền

Mô phỏng các điều kiện ma sát xếp chồng và vận chuyển trong kho, lau nhiều lần trên bề mặt thùng để xác nhận thông tin in ra không bị mòn hoặc mất.

3. Kiểm tra độ bền dầu

Đối với các trường hợp ăn sôcôla và đồ ăn nhẹ có dầu, hãy tiến hành thử nghiệm ngâm tiếp xúc với dầu để xác minh rằng mực sẽ không di chuyển hoặc hòa tan, đảm bảo an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm.

4. Kiểm tra lưu trữ chu kỳ nhiệt độ cao và thấp

Mô phỏng sự thay đổi nhiệt độ trong kho trong suốt cả năm, xác minh trạng thái kết hợp của nhãn và thùng, đồng thời ngăn chặn sự hình thành bong bóng và phân lớp của nhãn.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Mẫu IML có bị biến dạng đối với hộp đựng đồ ăn nhẹ có gân gia cố và phần côn lớn không?

Trả lời: Việc xử lý biến dạng đặc biệt đã được thực hiện đối với cấu trúc gầu hình nón. Mô phỏng sơ bộ quá trình ép phun đã được tiến hành để tránh vấn đề biến dạng mẫu.

Câu hỏi 2: Liệu có nguy cơ di chuyển mực đối với các sản phẩm đồ ăn nhẹ gốc dầu trong hộp không?

Trả lời: Vật tư tiêu hao cấp thực phẩm có khả năng chống dầu được chọn. Trước khi sản xuất, thử nghiệm dung nạp dầu được tiến hành để đảm bảo an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm.

Câu hỏi 3: Thân và nắp hộp đựng đồ ăn nhẹ có thể được dập nổi đồng thời bằng IML không?

Trả lời: Có, thân và nắp có cấu trúc bề mặt cong khác nhau nên cần có quy trình in và cắt khuôn riêng biệt.

Câu hỏi 4: Toàn bộ quy trình sản xuất khuôn ép nhãn IML cho hộp đựng đồ ăn nhẹ PP có được hoàn thành hoàn toàn trong công ty của bạn không?

Trả lời: Toàn bộ quá trình in đến cắt khuôn được hoàn thành tại nhà máy của chúng tôi. Không có xử lý gia công. Dữ liệu hàng loạt hoàn chỉnh được giữ lại.

Câu 5: Sản phẩm xô đựng đồ ăn nhẹ IML có bị hư hỏng do rơi trong quá trình hậu cần không?

Trả lời: Sau khi thử nghiệm mô phỏng thả rơi, nhãn được gắn chắc chắn vào thân thùng dưới tác động hậu cần thông thường và không dễ bị bong tróc.

Câu hỏi 6: Đối với mẫu dự án mới, cần cung cấp những tài liệu gì để đánh giá quy trình?

Trả lời: Cung cấp bản vẽ 3D của thùng và nắp đồ ăn nhẹ và có thể thực hiện đánh giá quy trình hoàn chỉnh.

Câu hỏi 7: Quy trình IML có thể giúp các nhà máy sản xuất đồ ăn nhanh loại bỏ quy trình ghi nhãn sau này không?

Trả lời: Quá trình ép phun trực tiếp tạo thành đồ họa và thành phẩm không yêu cầu ghi nhãn thứ cấp. Quá trình sản xuất back-end được đơn giản hóa.